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铝合金压铸最新流程表

作者:天耀五金来源:天耀 浏览次数: 日期:2017年11月18日 10:27
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摘要:

东莞天耀五金公司创建以来,拥有从材料、模具、产品、抛光、钻孔攻牙、机加工、喷涂(喷粉)、检测为一系列的配套设施。随着公司不断发展,现以成为镁、铝合金压铸生产、技术研发与产品应用的行业领导者。

   近期以来天耀五金一直在研究铝合金压铸新工艺方法,铝合金压铸新工艺会提高生产效率,铝合金压铸最新工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内,金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式,其原理如以下图所展示。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内,然后压射冲头前进,将金属液压入型腔。在热室压铸工艺中,压室垂直于坩埚内,金属液通过压室上的进料口自动流入压室。压射冲头向下运动,推动金属液通过鹅颈管进入型腔。金属液凝固后,压铸模具打开,取出铸件,完成一个压铸循环,那么天耀五金研究出来的铝合金压铸最新工艺原理是什么呢?小编就拿最新工艺两大特征:

优点  :
(1) 可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。。压铸件的尺寸精 度较高,表面粗糙度达Ra0.8—3.2um,互换性好。
  
(2) 材料利用率高。由于压铸件的精度较高,只需经过少量机械加工即可装配 使用,有的压铸件可直接装配使用。生产效率高。由于高速充型,充型时间短,金属业凝固迅速,压铸作业循环速度快。方便使用镶嵌件。 

 缺点:
(1) 压铸机和压铸模费用昂贵,不适合小批量生产。

(2) 压铸件尺寸受到限制。压铸合金种类受到限制。主要用来压铸锌合金、 铝合金、镁合金及铜合金。 

(3) 由于高速填充,快速冷却,型腔中气体来不及排出,致使压铸件常有气孔 及氧化夹杂物存在,从而降低了压铸件质量。不能进行热处理。 

       本信息由本文信息由天耀五金厂研究效果所提供资料。我们主营镁 铝合金压铸相关产品销售和服务。想了解更多关于铝合金压铸信息,随时欢迎进行在线咨询或者来电联系详谈...

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