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解读铝合金压铸过程中金属外溅的原因

作者:天耀五金来源:天耀五金 浏览次数: 日期:2017年12月26日 10:43
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摘要:

天耀五金实业有限公司资深编导说起铝合金压铸产业的历史由来,那可真是要说上一段了到近代和现代文明的进化,铝合金压铸铸造技术一直伴随着人类文明的进程而发展。古代虽然也有金、银等其他金属应用的实例

    天耀五金实业有限公司资深编导说起铝合金压铸产业的历史由来,那可真是要说上一段了到近代和现代文明的进化,铝合金压铸铸造技术一直伴随着人类文明的进程而发展。古代虽然也有金、银等其他金属应用的实例,但从铸造技术发展的角度看,天耀五金实业有限公司的铝合金压铸铸造的过程通常包括塑样、制模、作范、装配铸型。所谓塑样,实际上是进行产品的原型设计。制模就是根据客户产品的结构设计,制作出1:1的模样。作范,即以模样为基础,采用泥浆对模型灌浆,并通过干燥固化后复制模型,获得铸件浇铸的型腔。对于模样可以采用多个模块组合。

       近段时间,天耀五金编导的朋友反映,有些厂家在铝合金压铸过程中,有时出现金属外溅的情况,那么为什么有时出现金属外溅的情况?下面且听东莞市天耀五金实业有限公司专业人工作员来为大家讲述其中的原因。

         天耀五金解读铝合金压铸过程中金属外溅的原因,原因可能是动、定模间合模不严密,两者的间隙较大;或锁模力不够造成金属外溅;或是压铸机动、定模安装不平行造成;或是支板跨度大,压射力致使套板变形,产生喷料。碰到以上原因可以通过以下调试解决外溅的情况:重新安装模具。加大锁模力,调整压铸机,使动、定模安装板相互保持平行,在动模上增加支板,增加套板的刚度。