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铝合金压铸件的一些机械加工问题

作者:天耀五金来源:天耀五金 浏览次数: 日期:2018年1月3日 11:18
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天耀五金实业有限公司的家人们都知道,金属的熔融或者半熔融状态是压铸件的原料,将原料倒入压铸机之后,经过多种的生产工序和技术处理,冷却成为压铸件的成品。但是有的时候在设计时,因为考虑不周,导致要进行机械的加工。机械铝合金压铸加工其实是可以避免的,也能提前做好相关的防范措施。

   天耀五金实业有限公司的家人们都知道,金属的熔融或者半熔融状态是压铸件的原料,将原料倒入压铸机之后,经过多种的生产工序和技术处理,冷却成为压铸件的成品。但是有的时候在设计时,因为考虑不周,导致要进行机械的加工。机械铝合金压铸加工其实是可以避免的,也能提前做好相关的防范措施。

         在铝合金压铸工业上生产铸造件的时候,出现二次加工的情况是不多见的。但是,为什么要避免机械加工呢?原因是:铝合金压铸件达到了外观以及尺寸的标准,设计的时候,可以给出宽松和表面质量的值,其实这是一个误差,这是从成本上来看的。压铸件的表面致密无孔,机械性能比较好,机械加工可能降低性能。机械加工后表面气孔与空气接触,影响铸造件的应用。如果担心要机械加工,那么可以提前把压铸件设计成便于加工和加工面积少,从而降低成本。还有选择的加工步骤,尽量不要繁琐,最好一步到位。加工量多,对于压铸件的外面层是致密,但内部刚好相反,天耀五金这样做,也是减少破坏致密层的机率。

         天耀五金实业有限公司是专业的铝合金压铸厂家,从事镁 铝合金压铸行业十多年,企业在铝合金压铸工艺、技术方面在东莞地区具有一定的地位,并且培养了一批技术骨干。并在汽车、电动工具、运动器材、等多方面拥有丰富的开发和制造经验。咨询热线:0769—83216755。